정확하게 스캔되지 않은 바코드는 제조 상의 오류와 생산 중단부터 제품 반품과 벌금에 이르는 다양한 심각한 문제를 야기할 수도 있습니다. 스캔 실패는 큰 문제로 확산되어 생산 라인 속도 저하, 높은 비용이 수반되는 재인쇄, 제품 폐기, 환불 등으로 이어질 수 있습니다. 바코드 검증을 통해 이러한 문제들을 방지할 수 있도록 누구라도 코드 인쇄 및 표시를 수행할 수 있습니다.

품질 관리

재인쇄 및 수정한 일괄 생산 제품의 재배송은 매우 비용이 높습니다. 검증을 통해서 코드 제작 담당자가 제작 초기에 인쇄 문제를 파악할 수 있습니다. 검증 결과를 모니터링함으로써 품질이 저하되기 시작할 때 코드의 문제를 정확하게 파악하고 바로 수정 활동에 착수할 수 있습니다. 성공적인 검증을 통해서 레이블 또는 부품 직접 표시가 올바로 작동하도록 보장하고 공급망 전체에서 코드를 판독할 수 있도록 합니다. 검증 작업으로 반품, 패키지 낭비, 기타 비용 등을 절감할 수 있습니다.

고객 만족

대형 유통업체들은 자사의 바코드 판독 기준을 충족시키지 못할 경우 높은 비용이 발생하는 지불 거부 및 원자재 반품 등을 요구하는 것이 보통입니다. 반품된 원자재는 수익성과 고객 만족 저하로 이어지는 심각한 손실입니다. 정확하게 스캔된 바코드로 벌금을 피할 수 있고 수작업으로 초래되는 실수를 피할 수 있습니다. 이러한 이유로 바코드 검증은 공급망 관리에서 핵심적인 요소가 되었습니다.

계약 및 산업 규정 준수

검증 장비는 코드 품질 개선 지원뿐 아니라 생산자의 코드 품질을 인증하는 보고서도 생성합니다. 이러한 이유 때문에 점점 더 많은 규제 대상 산업에서 생산업체들이 바코드 검증 장비를 사용하도록 요구합니다. 보고서는 인쇄하거나 저장 장치로 내보내기 해서 계약 및 산업 요구 사항 준수 증빙으로 활용할 수 있습니다. 대부분의 검증 소프트웨어는 바코드 내의 데이터가 특정 산업 애플리케이션 표준에 맞는 형식으로 작성되었는지도 검증합니다